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详情描述

环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。

环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管本实用新型提供一种带有改性无溶剂环氧玻璃布防腐防护层的管道,用于输油管道外部防腐防护,其具有更强的机械性能,更强的抗腐蚀性能,环保无污染等优点。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种带有改性无溶剂环氧玻璃布防腐防护层的管道,包括管道及管道外壁上的防护层,其中,所述防护层由内向外包括有基底层、网状玻璃纤维布浸润层、表面层。其中,所述网状玻璃纤维布浸润层使用网状玻璃纤维布浸润于改性无溶剂环氧胶黏剂中形成。其中,所述网状玻璃纤维布是由纵横交错的无捻、无蜡、无碱玻璃纤维织成的网状结构。其中,所述基底层涂于经过表面处理后的基材表面。其中,所述基底层、表面层均使用改性无溶剂环氧胶黏剂。其中,所述基底层厚度中间层厚度表面层厚度。其中,整体厚度为。其中,所述网状玻璃纤维布浸润层设置多层。其中,在所述的表面层外重复设置玻璃纤维浸润层及表面层,形成多层结构。 环氧煤沥青防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)*道漆涂刷后,zui好待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥710天后才可投入使用。大口径环氧煤沥青防腐钢管作为一种在国民经济建设中的管材,其使用寿命应看其所在工程防腐处理,举例子说明一下,像城市供热管网,保温前以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化由于对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,这样钢管内壁的除锈工作很完美,所以你这种防腐处理*少要保证钢管外壁二十年不腐蚀。 大口径环氧煤沥青防腐钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,