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辽宁不锈钢托辊生产厂家创造美好未来与外国客户精诚合作，共同研发，吸取国际水平的托辊系列产品制作工艺、技术和经验等，开发出一系列高质量的新产品，促使我司托辊产品的设计、制造、质量检测更专业化，具有年产托辊80万支的能力，为中国北方输送机制造行业注入了新的活力。

不锈钢托辊 槽型托辊的作用及特点：槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其不起到腐蚀作用。槽型托辊硬度强：耐磨性强。槽型托辊密封性好：具备全密封的性质，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏的作用，可使滚动轴长期运作；槽型托辊处于全密封状态下安全正常运转。槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与传送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力、耗损。槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，能延长皮带使用寿命，并且大大提高了其安全性能。运营 ：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。

不锈钢托辊 托辊轴承座磨损之创新维修方法 磨损问题对于所有机械来说是个问题，只要运转就少不了磨损。加点润滑油吧，可以延长零件的使用时间的。但是当冲压 轴承座磨损到加润滑油也不管用的地步，就要考虑换零件了。另外一种选择就是维修。轴承座磨损现象时常发生，也不必经常更换，能修的还是修一修为好。下面为您介绍轴承座的修复方法。

今天为大家介绍的可不是传统的方法，传统堆焊后机加工修复，会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。

这种方法非常简单，一般只需四步： 1、表面处理，将需修复轴承座表面除油污、除潮气； 2、调和修复材料； 3、涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实； 4、等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。

而采用高分子复合材料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位 的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性。现场修复，避免机加工的方法，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的生产产值。

不锈钢托辊 托辊在物料输送中起着很重要的作用，它承载着输送带的运转，校对跑偏的输送带，，所以我们要时刻关注托辊的运行状态。如果发生故障要及时解决，因此我们要掌握处理托辊故障的方法。输送机托辊常见故障是由于超载，超长度或输送带受卡阻使运行阻力增大，电机超负荷运行测量电动机功率造成。我们要找出超负荷运行原因，对症下yao。由于传动系统润滑条件不良，导致使电机功率增加，传动部位及时补充润滑在电机风扇进风口或径向散热片中堆积煤尘，使散热条条件恶化解决方法是采用等功率电动机，使特性曲线趋向一致，通过调整偶合器充油量，使两电机功率合理分配。双电机时，由于电机特性曲线不一或滚筒直径差异，使轴功率分配不均，要停止输送机托辊运转，处理超载部分，停止输送机，处理被卡住的散热不良的通风网眼，清除堆积压在上面的粉尘。如果电机转动不良，联轴器内无油或油量过少，熔塞喷油，或者电网电压降低超过电压允许的范围，就要打开油塞，按规定往里面加油或更换合金塞。严禁用木塞，改善供电质量。为大家讲解如何避开输送带的疲惫期，来增加输送带的使用寿命及提高工作效率。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向，物料下落到胶带上的落差应尽量减小。

一、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。

二、贮存时库房内温度宜保持在15+40之间，相对湿度宜保持在5080%之间。

三、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

四、输送带运行速度不应大于5.0米秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

五、为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。