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冷弯成型过程是一个十分复杂的过程,如果设计不合理,在调试过程中会出现各种变形缺陷。一旦发现这些故障必须好好解决,否则会进一步破坏方矩管的冷弯成型工艺。下面我们就介绍一下方矩管冷弯成型的六种常见缺陷:袋形波的产生主要是由于管材在弯曲过程中产生了横向拉伸的不均匀应力,而板料沿厚度方向的应变相对较小,根据材料的变形关系必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。而这种弹性变形的反复作用还会形成表面裂纹的产生。纵向弯曲造成纵向弯曲的原因较多,其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用,力图将整个断面沿纵向拉长,但张紧力不足以拉长整个刚性断面,导致方矩管前端出现向上或向下弯曲的现象,厚板比薄板更容易产生纵向弯曲。目前由于设备装置有校直装置来弥补校正,所以并不为很多人重视。

涂装打底,由于金属是极性物质,而油漆是有机高分子化合物,是非极性的,如果直接在方矩管表面刷涂油漆,结合不牢,油漆很容易剥落,在涂装前先进行磷化可解决这一问题,这是由于磷化时跟表面反应,是磷酸盐牢固沉积在管材表面。同时由于磷化膜有细小的孔隙,当喷涂油漆时,油漆高分子渗入磷化膜孔隙中,增加了油漆的附着力,使油漆不容易剥落,从而增加防腐蚀时间,涂装磷化一般采用锌系或锌钙系磷化,采用优秀的常温磷化即可获得不错的效果。