FBE环氧粉末防腐钢管

FBE环氧粉末防腐钢管-3pe防腐管道在制造中一般滚压成型、高频焊接、揉捏、冷却、定径、飞锯切断等部件构成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝依据屈从效应和邻近效应，在管坯开口处发生强壮会集的热效应，这么能够敏捷加热到焊接所需温度经压辊揉捏后，完成晶间接合。3PE防腐钢管具有流通才干大，工程造价低的特征。管道内壁光滑，结垢相对较少，PE管内表面当量必定粗糙比值是钢管的120，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通才干要比钢管大30%摆布，因此经济优势 0mm直径的内外涂塑钢管， 的壁厚为22.2mm，生产工艺比送进钢板或拆带卷超声波检查对焊刨边或切边排辊成型高频预焊接定径切定尺脱脂内焊外焊超声波检查全部焊接扩径水压试验超声波检查管端平头成品检验用户检查打印涂保护层出厂统计数据表明，目前74%的用户会使用代收 ，大部分用户表示良好，未来使用意愿强烈. 环氧粉末防腐钢管不仅具有优异的归纳功用和很强的耐腐蚀性，运用外界温度为-40氏度。适用输水温度为-30。环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高档特征。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后经过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量涣散的粉末，可经过回收体系回收，不会形成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，较早是开发于20世纪50年代，60年代完成了工业化出产，经过这么多年的不断完善，此涂料现已展开较为老到。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑一向没能推行。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，初度攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开端呈现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。环氧粉末外涂层是较近30年来展开起来的新式防腐层。